產品概述：DG（P）型泵為單吸、多級、節段式結構的自平衡型臥式多級鍋爐給水泵，是我公司的DG型單吸多級鍋爐給水泵基礎上研制多年開發成功的。該系列泵是DG型多級離心泵較好的替代品。該系列產品高效區寬、汽蝕性能好、運行平穩、易損件少，可靠性大大提高，用戶維修成本大大降低，從而降低泵的使用運行成本。
該系列泵適用于中、低壓鍋爐給水，熱力發電廠次高壓鍋爐給水。也適用于工廠及城市高揚程給排水，可供輸送清水或物理、化學性質類似于清水的液體，輸送介質溫度為-20℃~160℃。
型號意義：例：DG 150 - 100×10 (P)
DG——表示臥式多級鍋爐給水泵
150——表示設計點流量為150m3/h
100——表示設計點單級揚程為100m
10——表示級數為10級
P——表示自平衡型
產品性能：性能范圍
中低壓泵
泵吸入、排出口徑 40-200mm
流量Q=3.75-335m3/h
揚程H=92-760m
電機功率N=7.5-500kw
次高壓泵
泵吸入、排出口徑 65-200mm
流量Q=17.4-336m3/h
揚程H=280-1110m
電機功率N=75-1250kw
執行標準
GB/T 5657-95《離心泵技術條件（Ⅲ類）》
JB/T 1051-93《多級清水離心泵型式及基本參數》
GB/T 13006《離心泵、混流泵、軸流泵、氣蝕余量》
GB/T 13007《離心泵效率》
GB/T 3216-2005《回轉動力泵水力性能驗收試驗1級和2級》
突出特性：高效節能
采用的水力模型，自主研發高效節能的產品；葉輪、導葉流道對中性好，不會隨平衡盤的磨損、轉子部件前移而出現效率明顯下降；沒有平衡水的泄露，減少了容積損失，提高了泵的效率，比普通DG型泵效率平均提高2%~5%；
新結構
具有對稱布置的葉輪轉子部件，各級對稱葉輪所產生的軸向力相互抵消，不需要采用平衡盤結構就能實現泵腔內巨大的軸向推力，達到自動平衡；
新技術
的節流、減壓裝置、奇數級平衡裝置；
良好汽蝕性能
具有良好的良好汽蝕性能；
機封強可靠性
泵啟、停時轉子部件沒有軸向竄動，工作時沒有軸向脈動，克服了一直困擾多級泵的機封可靠性差這一難題；
高可靠性
取消了較易出故障的平衡盤，可靠性大大提高，維護次數減少，維護成本降低；
軸向力峰值低
軸向力峰值低，只有普通DG型泵的一半，對泵的干擾影響大大降低，剛性大大提高；
使用壽命長
采用精密鑄造，的節流、減壓裝置起到輔助支撐作用，泵振動、噪音大大降低，使用壽命長；
泵熱脹（冷縮）均勻，對稱性好
泵上下、左右熱脹（冷縮）均勻，對稱性好。
結構特點：結構說明
DG(P)型泵系臥式平衡型結構離心泵，為單級多戲結構，其吸入口在進水段上為垂直方向，吐出口在出水段上垂直向上，用拉緊螺栓將泵的進水段、中段、出水段、次級進水段聯成一體，揚程高低可增減泵的級數實現。
1、水泵的主要零件：進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、正葉輪、反葉輪、軸、節流、減壓裝置，檔套、軸承體、過渡管等；
2、轉子由裝在軸上的正葉輪、節流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承檔套等零件組成；軸承采用“固-游式”干油潤滑結構，驅動端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承；
3、泵的工作室由進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、過渡管等組成；
4、泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用密封膠或“O”型圈密封，轉子部分與固定部分之間裝有密封環。導葉套等進行密封，當密封環和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應及時予以更換；
5、軸的密封形式有機械密封盒填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內，腔內要通入一定壓力的水，起水封、水冷或水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護泵軸；
6、該系列泵通過彈性聯軸器或液力耦合器由原動機直接驅動。從原動機方向看，泵為順時針方向旋轉。
（電機常規配置為Y系列電機。）
工作原理
葉輪通過泵軸在電動機的帶動下旋轉，對液體作功，使其能量增加，從而使所需數量的液體經泵的進水段、正葉輪、正導葉、中段、出水段的水平出水口、過渡管、次級進水段、反導葉、出水段的垂直出水口后，將液體源源不斷的送出。
