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2025年1月15日，英國時尚與紡織協會等機構發布《循環制造報告》發布，探討英國紡織服裝業循環制造現狀。報告介紹循環制造原則，包括減少材料影響、優化產品壽命和閉環，展示諸多案例；同時指出實現循環制造的七大關鍵行動領域，如擁抱新技術、提升透明度、創新商業模式等，旨在推動英國紡織服裝業向可持續循環發展。
一、循環制造背景
1、全球行業轉型趨勢：在過去十年，全球紡織和服裝行業開始探索向循環系統轉型，近年來這一進程加速。新的材料、工藝、技術不斷創新，以減少對環境的影響并實現循環性，同時新的商業模式和服務也在涌現，支持產品的再利用、修復、再制造和回收。
2、英國行業的經濟意義與轉型需求：英國紡織和服裝制造業對經濟貢獻顯著。2021 年，該行業的創造和制造部門對英國國內生產總值(GDP)的貢獻約為 62 億英鎊，占總增加值(GVA)的 0.31% 。并且，該行業間接帶動經濟發展，提供大量就業崗位，約每 25 個英國工作崗位中就有一個與之相關。因此，英國紡織和服裝供應鏈的所有利益相關者都需要從線性經濟模式向循環經濟模式轉變，以實現循環目標，該行業的制造業在這一轉型中扮演著重要角色。
3、循環制造的原則：循環制造的原則源自 Ellen MacArthur Foundation 確定的循環經濟原則，包括消除浪費和污染、盡可能長時間保持產品和材料的高價值循環、促進自然再生。在紡織和服裝制造領域，這些原則可具體總結為三個關鍵的循環設計策略：
減少材料影響：通過開發耐用且低影響的材料，優先選用可再生、回收和可回收材料，并利用 3D 設計和采樣軟件等技術，減少對原材料、能源和水的消耗，降低產品的環境足跡。
優化產品壽命：研究和生命周期分析表明，重復使用服裝和延長其使用壽命對環境的影響遠低于生產新服裝。因此，需要通過合適的制造技術，如考慮材料選擇、加強縫合和加固等，來提高產品的耐用性，并探索便于修復和回收的替代構造方法。
閉環：紡織品制造商可通過創新和調整材料，使其適應現有的和新興的回收技術，提高紡織品中纖維到纖維的回收含量。服裝制造商則需要與設計師和產品開發人員密切合作，生產單材料產品或為多材料產品集成可行的拆解選項，同時還可回收和再利用水、能源、顏色等，實現更廣泛的閉環。
二、案例研究
1、Abraham Moon and Sons Ltd：英國利茲的紡織品制造商，使用天然可再生纖維，注重面料耐久性，將部分生產廢料重新融入制造過程，實現供應鏈全程追溯，并跟蹤環境影響。2024 年推出 100% 可追溯的英國羊羔毛產品，與 Campaign for Wool 合作推廣英國羊毛。其經驗表明，天然纖維對可持續紡織至關重要，企業應加強合作，從小事開始推動循環發展，堅持長期投入。
2、Camira Fabrics Ltd：位于英國西約克郡，設計生產多領域紡織品。2022 年投資羊毛回收機械，與 iinouiio 合作，將廢料制成含高比例回收成分的面料，還開發回收顏色技術。但在回收纖維和紗線時面臨技術挑戰，需要對客戶進行相關教育，同時期望立法推動行業轉型。
3、Datini Fibres：巴基斯坦卡拉奇的材料科學公司，專注于回收羊毛纖維和提供舊紡織品升級再造服務，通過電商平臺 Upcycling Farm 與品牌合作。強調回收材料與原生材料不同，應重視其獨特挑戰，促進其在供應鏈中的應用。
4、Fashion Enter Ltd：英國倫敦和萊斯特的服裝制造商及相關服務提供商，利用回收材料、數字采樣和精益制造減少浪費，為社區提供服裝升級再造課程，與多品牌合作開展修復服務，還建立 3D 技術創新中心。經驗是投資數字工具、與其他組織合作、透明報告、持續學習創新，同時期望有更集成的數字平臺。
5、FibreLab：倫敦的紡織品回收商，通過機械粉碎技術將紡織廢料制成新產品，如 PaperTex。致力于本地化回收，減少對原生材料的需求，根據客戶需求定制回收服務。認為建立循環業務需大量研發，要依靠伙伴關系，且急需小型高效的回收機械。
6、iinouiio Ltd：英國西約克郡的回收商，專業處理消費后和制造商廢料，與 Camira Group 合作，安裝羊毛和奢侈纖維回收生產線，提供研發服務。面臨客戶對價格和質量敏感、回收材料不足、技術受限等問題，需調整生產方式適應可持續要求。
7、LaundRe：英國倫敦的循環制造服務企業，是首家可持續循環牛仔布后整理中心，利用先進洗衣技術提供牛仔褲再整理、本地生產和產品再生服務。但在評估和分類服裝時面臨挑戰，需要先進的分類系統，同時注重教育客戶和建立合作關系。
8、RE;CODE：韓國的再制造商、時尚品牌和服務提供商，將庫存和工業廢料升級再造，提供修復和重新設計服務，延長服裝生命周期，減少紡織品浪費。經驗是根據產品類型調整升級再造流程，記錄經驗并建立系統，組建專業團隊。
9、Re-Fresh Global：德國柏林的初創企業，運用生物技術將紡織廢料轉化為納米纖維素、生物乙醇和多功能纖維等產品，與大眾、SOEX、MEAVO Group 等合作，推動產品在汽車、時尚等領域應用。強調合作的重要性，同時關注法規變化，期望有更有效的廢料預分揀技術。
10、the materialist：英國倫敦的 B2B 數字市場平臺，交易庫存面料，減少浪費，提供面料認證和可追溯性服務。建議制造商監控庫存，加強對循環實踐的教育和推廣。
11、Weffan Ltd：英國倫敦的制造技術公司，采用 3D 整體服裝編織技術，減少材料浪費和生產周期，生產可拆解回收的單材料服裝。強調技術測試、合作以及發展配套技術的重要性。
12、Simplifyber：美國北卡羅來納州的制造技術公司，利用植物基纖維的 3D 成型技術制造服裝和鞋類，減少生產步驟和材料浪費，產品可生物降解。在推廣創新時注重溝通策略，提供獨特解決方案，保持靈活性，并期望在可持續組件和材料方面有更多創新。
三、使能技術與數字平臺
1、技術和平臺的重要作用
新興技術和數字平臺對推動紡織和服裝制造業向循環制造轉型意義重大。通過供應鏈數字化，它們能夠實現更好的規劃與監控、運用零浪費技術、提升透明度和可追溯性等。這些技術和平臺有助于優化資源利用，減少浪費，促進材料的再利用與回收，還能推動數據共享和行業合作，助力制造商和品牌采用循環制造模式。
2、關鍵技術和平臺介紹
3D設計和配置工具：軟件可讓設計師在 3D 模式下創建、可視化和修改服裝，配置款式、顏色和面料，簡化設計流程和定制選項。
3D采樣：通過創建服裝的數字 3D 模型模擬真實樣品，無需制作物理原型，從而減少采樣階段的浪費、縮短交付時間和降低成本。
AI人體掃描技術：利用人工智能掃描和分析人體尺寸，有助于實現個性化定制和生產更合身的服裝，提高設計和生產的準確性。
自動化：運用技術高效執行任務和流程，如自動化切割系統能精確快速切割面料，減少人工切割和面料浪費。
區塊鏈：一種安全的去中心化數字賬本，用于跟蹤材料、驗證真實性和確保供應鏈的透明度。
數字產品護照：嵌入在服裝或產品中的數字記錄，包含材料、產地、制造過程和可持續性等詳細信息。
物聯網（IoT）：通過連接設備組成的網絡進行數據通信和交換，優化生產過程。
RFID標簽：附著在服裝上的小型設備，用于跟蹤庫存、減少盜竊和優化供應鏈運營。
機器人技術：涉及設計、建造和操作機器人，使其能自主或半自主地執行一系列任務，模仿人類或動物行為。
智能縫合和拆卸：采用特殊的線程或方法，便于服裝在使用壽命結束時進行拆卸，促進材料的回收或升級再造。
智能線程：嵌入傳感器或導電材料等技術的線程，可監測服裝的磨損情況或提供使用數據，也有助于服裝的拆卸回收。
軟件即服務（SaaS）：基于云的軟件交付模式，用戶通過訂閱在互聯網上訪問應用程序，為設計、庫存管理和供應鏈優化提供工具，無需大量基礎設施投資。
3、應用案例展示
3D Look：其 Mobile Tailor 利用專利 AI 人體掃描技術，通過兩張智能手機照片就能提供 80 多個精確的身體測量數據和 3D 模型，可與圖案系統、3D 設計和配置工具及訂單管理系統集成，簡化制造流程。
Global Circular Network：提供擴展生產者責任(EPR)和數字產品護照(DPP)解決方案，其創新的 RFiD THREADS® 是世界上首個集成在可洗滌線程中的射頻識別標簽，可實現產品全生命周期的跟蹤、信息共享和分類，已與多家知名品牌進行試驗，其 DPP 也被列入相關項目。
Hyran Technologies：AI 驅動的平臺，幫助品牌和制造商增強供應商協作，提高供應鏈敏捷性，減少浪費并提升盈利能力。它收集供應商數據，為品牌提供規劃、生產和跟蹤模塊，輔助品牌優化原材料配置、減少浪費和調整生產。
Resortecs：開發用于拆解、分類和管理紡織廢料的解決方案，通過智能縫合線、熱拆解系統和無縫材料轉移流程，實現高效的工業規模紡織品回收，減少二氧化碳排放和紡織廢料。
Reverse Resources：SaaS 平臺，解決紡織回收中的關鍵問題，連接紡織廢料與最佳回收解決方案，實現預測性透明度，構建數據驅動的供應鏈，與眾多品牌和回收商合作，但在吸引非正式廢料處理者和提高數據透明度方面仍面臨挑戰。
Silana：實現縫紉過程的完全自動化，其機器人可完成從面料到成品服裝的全自動化生產，使服裝能在銷售點快速、低成本且可持續地生產。
四、品牌/零售示例
1、Mulberry的終身服務中心：Mulberry 自創立起就重視可持續發展，2021 年發布《Made to Last Manifesto》，承諾在業務各方面實現再生和循環，并于 2024 年獲得 B Corp 認證。其終身服務中心已運營超 35 年，利用豐富的皮革和五金檔案，為顧客修復 Mulberry 包，每年修復超 10000 件。盡管奢侈品行業在 “使用和再利用” 方面還有待提升，但 Mulberry 將這些服務作為未來業務和客戶體驗的核心，延長產品使用壽命，踐行循環經濟理念。
2、John Smedley的循環針織衫：世界上最古老的制造工廠 John Smedley，自 1784 年起在英國生產高品質耐用針織品，生產過程注重減少浪費。為處理不可避免的廢料，它與 iinouiio 合作，利用超細美利奴羊毛廢料開發出 50% 回收成分的獨特粗紗，該紗線顏色天然，無需額外染色。其最新系列采用全服裝制造技術，減少額外組件，便于回收，將傳統工藝與現代創新結合，實現可持續生產。
3、Decathlon與Resortecs合作開發可回收泳衣系列：法國運動用品零售商 Decathlon 和比利時拆解初創公司 Resortecs 合作，開發出完全可回收的泳衣系列。Decathlon 研發的 Negombo 面料可在不使用彈性纖維的情況下確保彈性，但泳衣仍需彈性帶，而現有彈性帶影響回收。Resortecs 的 Smart Stitch™和 Smart Disassembly™技術能在產品生命周期結束時自動分離彈性帶和主體面料，提高材料回收率，比傳統方法快 10 倍，材料回收率提高 63%，有效解決了泳衣回收難題。
4、Ganni與Simplifyber合作推出植物基3D成型鞋系列：丹麥 BCorp 認證的時尚品牌 Ganni 與美國材料創新初創公司 Simplifyber 合作，在 2025 年巴黎春夏時裝秀上推出植物基 3D 成型鞋系列。該系列使用 Simplifyber 的 Fybron™材料，通過專利增材制造工藝制成，減少了傳統制造步驟，相比傳統鞋面制造，環境影響降低 33 倍。材料來源于天然資源，如 FSC 認證的木纖維和 Ganni 回收的牛仔布，還采用可持續來源的甘蔗鞋墊、竹炭襯里等環保材料。此次合作是 Ganni “Fabrics of the Future” 計劃的一部分，也是 Simplifyber 首次與時尚品牌合作，推動了創新材料在時尚領域的應用。
五、未來方向
1、實現循環制造的關鍵要素
合作與伙伴關系：行業利益相關者需通過合作與知識交流，與志同道合的企業建立伙伴關系，共同支持和管理循環策略。只有供應鏈上的企業協同合作，構建互聯生態系統，才能實現大規模的循環經濟。
監管環境：時尚和紡織行業面臨著監管壓力，需要向循環經濟轉型。雖然遵守法規對企業是挑戰，但也為紡織和服裝制造商的轉型提供了契機，促使企業積極適應，推動行業變革。
技術創新：創新解決方案對紡織和服裝制造的循環轉型至關重要。技術雖在不斷發展，但仍存在創新差距，需進一步加強研發，以更好地推動行業向循環制造轉變。
技能與勞動力：英國紡織和服裝制造業面臨勞動力老齡化和技能短缺問題。吸引新勞動力并培養具備 “循環性和技術能力” 的人才至關重要，這些新人才將推動行業的創新和發展。
教育與培訓：學術界和不同層次的培訓項目應更貼近紡織和服裝行業，了解技能差距，使學生畢業后能快速適應行業需求。同時，可持續性和技術教育可提升學生的專業技能，為行業發展提供人才支持。
轉型資金：紡織和服裝制造業的可持續轉型需要投入大量資金用于研發、測試新產品或流程、加強合作，以及投資新技術、新設備和高素質勞動力。因此，需要簡化創新資金申請流程，降低門檻，并提供更多資本投資和金融支持，以推動行業轉型。
標準與認證：在減少環境影響的其他領域，已有明確的標準和認證，但紡織和服裝制造商在衡量自身循環程度時面臨困難，缺乏清晰的標準和認證來指導其行動，需要進一步完善相關標準和認證體系。
2、制造商的關鍵行動
擁抱和集成新技術與創新：制造商應積極接納新的循環技術和創新，通過開展小規模試點項目和研發項目，鼓勵采用新技術；投資數字工具和技術，與供應鏈各方合作實現供應鏈數字化；結合傳統技能，開發創新的循環解決方案。
嵌入循環透明度：紡織和服裝制造階段的透明度對循環經濟至關重要。需制定材料來源、成分和化學物質使用等方面的全面披露協議，采用區塊鏈等可追溯性解決方案，確保產品的透明度，為可持續發展決策提供支持。
創新商業模式和解決方案：制造商可通過創新商業模式，提高資源效率，優化產品生命周期，創造長期價值。例如，提供內部或合作的維修和翻新服務，開發支持自身和外部廢料回收的解決方案。
提升技能：對現有勞動力進行循環經濟和數字化技能提升，涵蓋各個技能層級。企業可投資內部培訓課程，與學術界合作開發面向未來的課程體系，與教育和培訓機構合作，增強學生在制造業的實踐經驗。
關注資金、研究和開發：制造商應關注資金機會和潛在研究伙伴，借助政府研究機構的資金支持，與各類紡織研究中心和項目合作，推動技術研發和行業轉型。
促進跨行業合作：為實現大規模的循環供應鏈，紡織和服裝制造商需與供應商、回收商、創新者等建立合作伙伴關系，共同開發創新纖維、回收紗線和循環策略；參與行業論壇，交流最佳實踐和見解，共同資助可持續發展項目；與其他行業合作，探索循環紡織品的替代解決方案。
積極應對政策變化：隨著國內外可持續發展法規的不斷演變，制造商應密切關注并深入研究相關政策和要求，依據法規變化調整產品和業務運營。同時，重視第三方驗證，通過采用認可的標準和認證，強化企業對循環經濟的承諾。
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