主要技術參數
錠數 | 240錠(基 本型),264錠,288錠 |
機械速度 | 600m/min ( II羅拉線速度) |
假捻器 | 疊盤式摩擦假捻器 |
熱箱 | 聯苯氣相加熱(長度為1.7m ) |
第二熱箱 | 聯苯氣相加熱(長度為1.36m ) |
冷軌長度 | 860mm |
摩擦輥直徑 | φ 90mm |
原絲架 | 950機型為標配,( 1000型為選配) |
節距 | 1520mm |
錠距 | 110mm |
加工纖度范圍 | 20 ~ 330dtex; 20 ~ 70D(氨綸) |
原絲尺寸 | φ 435 x 120mm |
卷裝標準重量 | 5.5KG |
卷裝尺寸 | φ250 x 250mm (雙錐形筒子,錐度75°或直邊) |
外形尺寸 | 2040 x 6870x 3600 ( mm) ( 264錠 ) |
整機功率 裝機功率 | 140KW ( 264錠 ) |
有效功率 | 62KW (僅供參考) ( 264錠 ) |
性能和特點
1. YJ850M型加彈機是我公司依據市場的特點,參考了的加彈機技術并結合我公司的實際情況自行研發的高速彈力絲機,該機器不僅可以紡制常規滌綸低彈絲,也可以紡制滌綸,錦綸中彈絲等,另外還可以紡氨綸空氣包覆紗。最主要的是優化了絲路,減少了絲在紡絲過程中的曲折和摩擦,降低了絲道對絲的損傷,減少了白粉和毛絲的產生,變形熱箱垂直布置,一方面解決了排煙問題,另一方面也大大地增加了冷卻區的長度,從而滿足了用戶紡制粗旦絲,多孔絲的要求。另外用戶紡制細旦絲、多孔絲的要求。另外用戶還可以選用網絡部件紡制網絡絲。該機器達到了一機多用的功能。
2. YJ850M型加彈機的熱箱(變形熱箱)和第二熱箱(定形熱箱)均為聯苯氣相加熱,由計算機集中控制加溫和控溫,控溫精度為±2°,確保每個錠位溫度的一致性,利于染色的均勻性,進一步改善DTY絲的保色性能。特別是變形熱箱的設計突破了常規設計,一方面考慮到了生頭操作的方便性,降低了勞動強度,提高了生產效率;另一方面充分考慮到了熱箱的耗電性,特別設計成節能型熱箱,降低用戶生產噸耗成本。
3. YJ850M型加彈機設計成兩側相對獨立,紡絲工藝可以單獨設置的機器??梢詽M足用戶一臺機可以同時紡制多種規格的品種。適應了用戶經常翻改品種的需求。
4. YJ850M型加彈機采用了進口龍帶和同步帶,全機關鍵部位的軸承均采用進口和國內品牌產品。進一步提高了整機性能。減輕了故障停機率,達到正常運轉8000小時以上。
5. 采用公司YJ1000系列機型的卷繞架,既保證了大張力大卷裝,卷繞時不會發生滿卷絲并更能保證其良好的成型。
6. 根據用戶的特別需求,加工復合絲(如氨綸空包)可加一道零羅拉(W1.0)。
7. 卷繞成形系統安裝在主機架上,而取消了原公司YJ800DS機型的操作通道上的踏腳板后,使落絲推車可以在中間通道上方便推到落絲的位置,而把卷裝好的絲輕松取下后放到推車上。
技術要求