特點：
　　● 泵室封閉，取消軸封，通過磁力耦合器間接驅動葉輪工作。
　　● 新型材料的隔離套耐壓好、壽命長。
　　● 過流部件采用氟塑料制造，具有優異的耐腐性。
　　● 承重部分為金屬材料，足以承受管道和流體的重量及機械沖擊。

　　CQB系列氟塑料磁力驅動泵，其過流部件采用氟塑料及高純度工業陶瓷制成，具有優異的耐腐性及密封性；泵的承重部分為金屬材料，足以承受管道和流體的重量及機械沖擊，泵室封閉，通過磁力耦合器間接驅動葉輪工作，取消了軸封，因此杜絕了一般軸傳動式離心泵軸封處跑、冒、滴、漏的現象，達到了零泄漏、無污染的工況要求，因此廣泛用于化工、醫藥、鋁箔、制酸、涂裝、有色金屬等行業。

　　該系列泵因結構的特殊性，不適宜輸送潤滑性差的液態烴，帶結晶的堿、鹽以及含固體顆粒的料漿；只能輸送純清液，適用溫度：-20℃～100℃。可以用來輸送強酸、強堿、劇毒、有機溶劑及純凈、貴重的化學介質，適用于各種化工流程，充分滿足嚴格的安全性、可靠性和生態環保要求。

　　全塑殼體泵的結構簡圖

　　鋼襯塑殼體泵的結構簡圖（不帶底板）

　　鋼襯塑殼體泵的結構簡圖（帶底板）

　　安裝及注意事項

　　1. 按基礎尺寸做好混凝土基礎，同時預埋好地腳螺栓。
　　2. 在安裝前應對泵和電機進行仔細檢查，各部分應完好無損，泵內應無雜物。
　　3. 將機組放在基礎上，在底板和基礎之間放成對楔墊，通過調整楔墊，找正泵的水平。調好后，擰緊地腳螺栓。
　　4. 泵的進口、出口管路應另設支架、支撐。
　　5. 安裝完畢，最后用手轉動聯軸器，檢查有無擦碰、串動等現象，轉動輕松、自如即可。
　　6. 磁力泵嚴禁抽取帶有顆粒的介質。
　　7. 為防止雜物進入泵內，建議在進口處設過濾器，過濾面積應大于管路截面積的3~4倍。
　　8. 揚程高的泵在出口管路上還應該安裝逆止閥，以防突然停機的水錘破壞。
　　9. 必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質溫度。

　　啟動和運行

　　1. 開車前應將泵內灌滿需輸送的液體（如泵是在吸上的情況），關閉出口閘閥，接好電源。
　　2. 接通電源，正確按指示牌方向檢查泵的轉向是否正確。
　　3. 機組試運轉5~10分鐘，如無異常現象即可投入運行。
　　4. 停機時，應先將出口的閘閥關閉，然后再切斷電源。

　　維修和保養

　　1. 定期檢查泵和電機，更換易損零件。
　　2. 長期停機不用時，應清洗泵內流道并切斷電源，加蓋防塵罩。
　　3. 按指示牌方向開機運轉，嚴禁倒轉及空轉。

　　拆卸和組裝

　　1. 拆卸時首先用清水沖洗泵體直至泵殼內腐蝕性介質干凈。
　　2. 更換泵機配件時，不得用尖物、硬物重擊泵零件，應用軟布包木頭輕擊，拆下的零部件應輕放，密封面朝上。
　　3. 維修使用的工具，金屬零部件應遠離磁力泵葉輪、磁性聯軸器。

　　服務承諾

　　1. 易損部件和其它配件，保證長期供應。
　　2. 可根據用戶要求設計耐腐蝕新型泵，為定型泵匹配防爆電機。
　　3. 對本公司所有產品提供免費咨詢及終身服務。
　　4. 負責免費上門調試、維修（易損件按廠價收費）。

　　1. 磁力泵具有很強的磁場，要防止磁性零部件強吸引力對身體的傷害（如夾傷手指、對帶有電子醫療設備或裝置<如電子起搏器>的人有不利的影響）。
　　2. 禁止空運轉：空運轉會使軸承發熱膨脹致抱死軸，造成泵損壞。當泵在進口閥門關閉狀態下運行，也視為空運轉。
　　3. 防止靜電的破壞：當泵輸送導電率低的液體時，如超純凈水或含氟惰性液體時，在泵中會產生靜電，這會引起放電和泵的損壞，應采取對策，防止靜電產生或引走靜電。
　　4. 確定材料的磁力泵只能用于特定的工況。在超過工況條件下使用，將無法保證泵正常性能及壽命，甚至導致事故的發生。
　　5. 根據電機的規格，例如額定電壓和額定功率等，選用電磁開關。
　　6. 如果泵在戶外，電氣線路必須采取防護措施，以防開關進水。
　　7. 電磁開關和按鈕開關要安全安裝，并遠離泵。
　　8. 磁力泵禁止抽取帶有顆粒或結晶的化學介質。