鑄造廠砂處理粉塵含有水以前都是用布袋除塵器會出現(xiàn)糊袋的現(xiàn)象作為一種成熟的塑燒板除塵設備已被廣泛的應用于各行各業(yè)，我公司作為鑄造廠塑燒板除塵器設備制造商避免了這些現(xiàn)象
鑄造廠砂處理塑燒板除塵器采用PLC全自動化控制，分室反吹，定時清灰，具有體積小，組合形式靈活，具有互換性，塑燒板使用壽命可達10年，運轉維修費用低，清灰機構運行良好，清灰效果優(yōu)良等優(yōu)點。
鑄造廠砂處理塑燒板除塵器的結構：
鑄造廠砂處理塑燒板除塵器的結構，上箱塑燒板 下箱灰斗 風機 自動噴吹系統(tǒng)，電控等部分組成。
鑄造廠砂處理塑燒板除塵器的工作原理：
粉塵捕集率高。塑燒過濾元件的捕集效率是由其本身結構和表面處理來實現(xiàn)的。它不同于布袋收塵器的特點是建立在粘附粉塵的二次過濾上。從日本總公司實際測定的數(shù)值說明，一般情況除塵器排氣含塵濃度均可保持在2㎎/M3以下。雖然排放濃度與塵氣入口濃度及粉塵粒徑等有關，但通常對2μ m 以細小粉塵的捕集，排放濃度可達到＜10㎎/m3。如果粒徑在大余10μ m 的粉塵，則除塵效率可達百分之99。有本公司出品的“塑燒板濾芯式除塵器”的實際應用也證實，用采樣法所收集的粉塵重量，即使是連續(xù)數(shù)小時的采集量也不夠實驗室做正常測定用。
（2）壓力損失穩(wěn)定。由于波浪式塑燒板過濾是通過處理的表面對粉塵進行捕捉的，其光滑的表面和微小的孔隙使粉塵極難透過停留。即使有一些極細的粉塵可能會進入空隙，但即刻會被設定的脈沖壓縮氣流吹走。所以在過濾板母體層中不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，只要經(jīng)過很短的時間，過濾元件的壓力損失就趨于穩(wěn)定并保持不變。這就表明，特定的粉體在特定的溫度條件下，阻力損失僅與過濾風速有關而不會隨時間上升，因此除塵器運行后的處理風量將不會隨時間而發(fā)生變化，這就使吸風口的除塵效果。
（3）清灰效果好。由于塑燒板本身固有的惰性光滑處理的表面。使粉體幾乎無法與其發(fā)生物理化學反應和附著現(xiàn)象，濾片的結構也使得脈沖反吹氣流向孔隙噴出時，濾片無變形。脈沖氣流是直接由內向外穿過濾片作用在粉體層上，所以濾片表層被氣流托附的粉塵，在瞬間即可被削去？脈沖反吹氣流的作用力不會如同布袋變形后被緩沖吸收而減弱。
（4）強耐濕性。由于制成過濾片的材料及表面處理具有很好的疏水性。水流噴灑其上將會看到有趣的現(xiàn)象，凝聚的水珠匯聚成水流淌下的故纖維織物濾袋因吸濕而形成水膜，從而引起阻力急劇上升的情況在除塵器上不復存在，這對于處理。冷凝結露的高溫煙塵和吸濕性粉塵，如、氯化鈣、純堿、等，將會達到很好的使用效果。
（5）使用壽命長。塑燒濾片的剛性結構。了纖維織物濾袋因骨架磨損。引起的壽命問題。壽命長的另一個重要表現(xiàn)還在于，濾片的運行時間長，他不需要經(jīng)常的維護與保養(yǎng)。良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的阻力，使塑燒板除塵器可長期的工作。87年問世的塑燒過濾板除塵器至今尚未更換過濾片。在我國寶鋼、鞍鋼、鈦鋼等地也有了十多年的使用業(yè)績。
（6）除塵器結構緊湊小型化。由于過濾片表面形狀呈波浪形。展開后的表面是其體面積的3倍。故裝配成除塵器后所占的空間僅為相同過濾面積的袋式除塵的一半。附屬部件也因此小型化，所以具有節(jié)省空間的特點。
（7）維護保養(yǎng)極為方便。盡管除塵器的過濾元件幾乎無任何保養(yǎng)。但在各別行業(yè)，如顏料生產(chǎn)時的顏色品種更換、噴涂行業(yè)的涂料回收、藥品、食品生產(chǎn)時的定期清洗等等。均需卸下濾進行清洗處理。此時，塑燒板除塵器的構造將使這項工作變得容易，操作人員在除塵器外部即可進行操作，卸下兩個螺栓即可更換一片濾板。而袋式除塵器常常因骯臟的環(huán)境無人愿意從事?lián)Q袋工作。
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我們始終秉持承續(xù)傳統(tǒng)精神及累積的豐富經(jīng)驗，并在軟件、硬件上不斷自我充實，吸取新知，以務實的態(tài)度 創(chuàng)新， 及全心投入的精神，追求在整體過程中每一個細節(jié)的組合，都能夠做到精神、以期許能提供給客戶完善的規(guī)劃，滿意的服務，并與您的企業(yè)共創(chuàng)永續(xù)經(jīng)營的目標與理念。
