關鍵詞:定型機煙氣處理,定型機廢氣治理,定型機廢氣治理設備,定型機車間煙氣處理方案
某定型機生產車間煙氣處理方案,紡織定型機生產線烘箱長約30米-50米,烘箱工作溫度約200℃左右,烘箱在工作運行時散發大量工業油煙煙霧,呈白色水蒸汽狀為有害氣體,含有有害成份的廢氣、煙塵為及時的處理含有有害成份的廢氣,成為二次環境污染的一大源頭。
這些煙氣處理設備用什么好呢?治理凈化定型機的高溫含粉塵煙氣,先將煙氣溫度降低再用工業靜電式煙霧凈化設備進行吸附收集。
水噴淋工作原理: 定型機產生的高溫廢氣進入廢氣凈化器,在導流區經緩流、均流、擴散后進入噴淋區,煙氣在噴淋區與高壓水霧紊流接觸,廢氣中的有害氣體、纖維、塵、油霧被水霧捕集后經凈化器底部排水口流入油水分離水箱中。經噴淋凈化、降溫后的氣體由噴淋區進入脫水區,脫水后的潔凈氣體由凈化器頂部通過排風管道排入大氣。
靜電式處理工藝原理為:利用用強電場使灰塵顆粒帶電,當帶正/負電荷的微粒通過除塵電極時,分別被負/正電極板吸附,從而達到除塵目的。
定型機廢氣治理通常有水噴淋處理工藝和靜電式處理工藝。
水噴淋工作原理: 定型機產生的高溫廢氣進入廢氣凈化器,在導流區經緩流、均流、擴散后進入噴淋區,煙氣在噴淋區與高壓水霧紊流接觸,廢氣中的有害氣體、纖維、塵、油霧被水霧捕集后經凈化器底部排水口流入油水分離水箱中。經噴淋凈化、降溫后的氣體由噴淋區進入脫水區,脫水后的潔凈氣體由凈化器頂部通過排風管道排入大氣。

靜電式處理工藝原理為:利用用強電場使灰塵顆粒帶電,當帶正/負電荷的微粒通過除塵電極時,分別被負/正電極板吸附,從而達到除塵目的。

定型機煙氣處理設備工藝說明:
從定型機中揮發出來的高溫油煙廢氣,經過管道送到我司熱交換降溫器中,降溫后的煙氣進入工業靜電式煙霧凈化設備,在高壓靜電的作用下,煙氣中的絕大部分油份被濾除掉(電場凈化率≥95%),然后再由引風機直接抽風排放。
這些廢氣彌漫在車間內,傷害工人的身體健康,排出車間外又將對周圍環境造成污染。因此,環保部門已要求對這類廢氣進行凈化處理,處理達到標準后方可排放。
油:來源于織物的性質和上道工序,如定型化纖品時廢氣中含有大量油霧,而純棉織物的廢氣中含油量很低;
塵:來自于織物上的纖維及可燃粉塵;
煙:固體顆粒物;
定型機煙氣處理設備特點
(1)高效的除煙效率可達95%。
(2)運行費用低:工業靜電式煙霧凈化設備采用的蜂窩電場、臥式結構,阻力小。減少了風機的阻力,降低了運行費用;設備本身采用*的高壓控制系統和高壓電源,轉換效率高,耗電低。
(3)維護方便:需要定時清洗的部件為可拆卸的模塊化組合,這樣既方便設備日常的清洗維護,也有利于這些部件的維修替換。
(4)設備的安裝:設備較輕,無需特別的基礎。主體設備在工廠安裝調試好。安裝成本低、時間短,容易達到設計效果。
(5)占地面積小:設備的電源和設備在一起,無需另建電源控制室,節省廠房面積。定型機煙氣處理設備
定型機生產工藝及廢氣排放特點分析
1)熱定型的技術原理
2)熱定型工藝及廢氣產生源
3)廢氣量
4)廢氣濃度
在只治理廢氣和油煙的情況下,具體的治理流程如下:
1)油煙氣進入冷凝器。冷凝器將100℃的油煙氣溫度降到50~60℃,有利于凈化器的穩定工作及液態油的回收.
2)經冷凝處理過的油煙氣,進入和第二級電場進行預處理。
3)經和第二級電場預處理過的油煙氣進入第三板線式雙區凈化電場。
4)處理后的廢氣通過引風機進入排氣筒排空。
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小知識:
定型機是紡織印染后整理的關鍵設備。在布料熱定型過程中溫度較高,因此定型機烘箱中產生大量的高溫氣體,高溫氣體中含有有機油分、染料、染料助劑、潤滑油、纖維類顆粒物等污染物質。
定型機是紡織印染后整理的關鍵設備。在布料熱定型過程中溫度較高,因此定型機烘箱中產生大量的高溫氣體,高溫氣體中含有有機油分、染料、染料助劑、潤滑油、纖維類顆粒物等污染物質。
嚴格說,定型機廢氣達標排放目前尚無國家標準,2006年紹興市的“染整行動”為國內印染定型機廢氣治理提供了借鑒的案例。
紹興市對印染定型機廢氣治理設備的要求標準:
廢氣治理設備安裝后,廢氣收集率應達到90%以上,總顆粒物的去除率應達到80%,油煙去除率應達到75%,對凈化處理后的廢水和廢油有二次污染的防治措施,廢油要能夠回收利用,要節能、無二次污染。